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全自动裁线沾锡机操作注意事项有哪些？
我们知道在众多的大型生产设备中使用都是必须要经过培训的人员才能上岗操作，要不然很容易出现事故，特别是一些比较危险的岗位，更需要我们的工作人员注意。因此在这里我们恒海全自动裁线沾锡机生产厂家给大家简单的说明一下关于机械的操作要点。
全自动裁线沾锡机必须由经过培训的人员操作，操作人员应了解本机的一般性能和结构，掌握设备毛病的防止，判别和紧迫处理办法。出产过程中脱离机台时应暂停机器，做到人离机停。机器运转过程中不得将手指靠近刀座和夹头，以防夹伤。发作毛病时应当即停机，电路短路，冒烟，漏电时应堵截电源，毛病排除后方可开机，全自动裁线沾锡机不得带毛病超负荷运转。
操作全自动裁线沾锡机的正确方式
全自动裁线沾锡机是现在运用较多的一种产品，它的使用性好作用大，它的线材10条安装到位由机器完成切线、浸锡水
全自动裁线沾锡机的选择：
首先，自动沾锡机种类及规格有很多种，焊锡的元件大小也不一样，因此恰当合理地选择沾锡机的功率和种类是重中之重，这对焊接的质量和效率有着至关重要的意义。焊接易损元件或者集成电路时，可以选用45W~75W的外热式电洛铁，或者50W的内热式的。
新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可跟厂家联系更换逐渐，一般厂家会提供售后服务，沾锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁，只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。，沾锡机每天用完后，先清洁，再加足锡，然后马上切断电源。这样有助于机器的使用寿命增长。
全自动裁线沾锡机在工作的过程中有时会出现裁断铜丝的现象。大部分原因在于剥皮后胶皮没能及时通过废料管掉下去，而是挂在剥皮切刀上，以至于影响了后续的剥皮，挤压产生伤芯线的问题。为了减少这种情况的发生，我们在每一台机器上都加装了吸气装置，确保所有切断的脱皮都能及时地掉落到废料管里。另外，剥皮刀磨损也会造成刀口卡胶皮的情况。定期检查、更换刀片能有效避免伤芯线及剥皮长短的现象。总结常见的处理方法如下：
①连续每条伤芯线。首先检查剥皮深度，看是否刀值太深导致每条线刮伤芯线。这种情况调整刀值深度可以解决。
②工作过程中偶尔有伤芯线。这一般都是胶皮卡在刀口，下一条线剥皮时挤压造成的，也就是剥皮后胶皮没有处理干净。主要检查刀口有无磨损及处理胶皮的装置是否完善。建议更换新刀片，检查吹气或吸气装置是否堵塞或气压不够大。
③刀架刀具本身有间隙，导致刀口时大时小，不稳定。如机台使用年限太久，连接配件间产生间隙，齿轮、键槽、销子不能紧密配合。这种情况建议联系厂家现场检查，及时更换配件。
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